氫氣發生器的使用步驟及工作原理
一、 使用
1、將儀器從包裝箱中取出，觀察儀器的表面有無運輸造成的損傷，并核對裝箱單上的品名數量是否齊全。
2、安放場所應符合以下幾點要求：
①具有良好的通風性；
②遠離散熱器或暖氣管道等熱源區域；
③無震動、陽光直射、粉塵、腐蝕性氣體、環境干燥；
④環境溫度：10℃-40℃；
⑤環境相對濕度：≤85%。
3、開機前準備：
配制電解液：用500ml蒸餾水溶解 （300型為：120g, 500型為：150g） 氫氧化鉀，待溶液冷卻后注入液罐，并補充蒸餾水至液位刻度。（注液口位于儀器頂部，取下蓋后即可注液。工作時須保證儀器“O2”口暢通，如儀器停止工作15天請將電解液抽出）
4、儀器自檢:
A、將儀器輸出密封帽旋緊，接通電源線，打開電源。儀器流量顯示為：500ml/min左右（XYH-300顯示為300ml/min）；輸出壓力緩慢上升，當達到設定值（0.3MPa）后，流量下降，zui終顯示為“000”，說明儀器自檢合格。若顯示數字大于0，請用皂液檢查輸出口，看螺帽是否旋緊。
B、完成上述操作后，關機并將輸出口螺帽取下。（請妥善保存，以便儀器自檢）用管路接通用氣設備（或氣體凈化裝置）。打開電源儀器進入工作狀態。
C、儀器在使用時應注意流量顯示是否與用氣設備用氣量一致，如流量顯示超出用氣設備實際用量較大時，應停機檢漏。（此時檢查連接點或用氣設備是否有漏氣現象并予以解決）
2、原理
儀器的工作原理是以電解的方法產生氫氣，以貴金屬做電極，采用的XY膜分理技術，特制的電解液體在分離池陰極上的電解產生高純氫氣，陽極產生氧氣，氧氣釋放到大氣中，氫氣經過凈化，干燥后輸出。
儀器的程序控制采用了高靈敏度壓力控制系統和流量自動跟蹤系統，使壓力的穩定性小于0.001Mpa。流量自動跟蹤系統可根據用氣設備所需氫氣的用量大小自動跟蹤調節。當用氣設備停止用氣時，儀器會自動停止產氣，杜絕了系統超壓現象，以保安全使用。
氫氣發生器產出的氫氣有兩種不同的來源。下面對這兩種工作原理進行簡易的比較：
1、堿液電解制氫
工作原理是傳統隔膜堿液電解法。電解槽內的導電介質為氫氧化鉀水溶液，兩極室的分隔物為航天電解設備用隔膜，與端板合為一體的耐蝕、傳質良好的格柵電極等組成電解槽。向兩極施加直流電后，水分子在電解槽的兩極立刻發生電化學反應，在陽極產生氧氣，在陰極產生氫氣。反應式如下：陽極： 2OH--2e → H2O+1/2O2↑ 陰 極： 2H2O +2e →2OH- +H2↑ 總反應式： 2H2O → 2 H2↑ +O2↑ 本儀器對壓控、過壓保護、流量顯示、流量追蹤等均實行自動控制;使輸出氫氣能在恒壓下，根據氣相色譜儀用氫氣量，實現全自動調節（在產氣量范圍內）。
2、 純水電解制氫
把滿足要求的電解水（電阻率大于1MΩ/cm，電子或分析行業用的去離子水或二次蒸餾水皆可）送入電解槽陽極室，通電后水便立刻在陽極分解：2H2O=4H++ 2O-2，分解成的負氧離子（O-2），隨即在陽極放出電子，形成氧氣（O2），從陽極室排出，攜帶部份水進入水槽，水可循環使用，氧氣從水槽上蓋小孔放入大氣。氫質子以水合離子（H+•XH2O）的形式，在電場力的作用下，通過SPE離子膜，到達陰極吸收電子形成。
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